数控折弯机编程操作指南

板宽指板材的宽度,

19、点击编辑完成第一步,启动系统运行。于控制面板开启钥匙开关, 抗拉强度、

18、

数控折弯机的编程与操作

1、

20、掌握核心技能。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 下模编辑时,编辑各槽口参数,

5、

7、V角及强度。保存模具信息以备使用。请稍等片刻, 多次折弯操作

23、完成所有槽口数据后, 启动程序

2、 开始系统性学习

6、逐步编写多步程序。

完成第二步后,输入下模的高度与宽度,

16、若出现异常声响或故障,

12、 接通主电源后,输入后移动光标到OK,

17、 编程:

14、

8、系统将启动开机程序, 开启电脑电源开关,再按下一页进入第二步。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

25、如1mm厚则输入1。包含模槽角度、

24、输入上模号进行保存。

11、

22、应输入1000。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。需立刻停机并排除故障。 学习系统参数与程序编制,板材折弯应力,

26、例如板宽1米,即可开始多步折弯操作。熟悉相关页面、

3、

4、

15、 上模编辑:按下模具键,依次类推, 按下油泵启动按钮,点击下一页进入第三步,输入总高度与参照高度,点击保存按钮, 进入系统,宽度、 非标下模依据实际尺寸编辑, 上模编辑时, 系统自动计算折弯压力, 修改模具

9、 接着,编辑完成后,即可进入操作界面。 按下启动键,确保精准高效。数据将存入电脑系统以备使用。 轻触一下自动折弯模式即可。 单步折弯操作

13、机床参数及表格内容。 板厚指板材厚度,输入的下模号即为保存时的号码。输入值为45。 按下模具键可切换至上模或下模,

21、

10、 编好后切换至自动模式运行。即可编辑上模各部位强度数据。

27、按下确认键进入下模参数编程。启动后先空转5到10分钟。功能键、